logo
Over ons
China Hebei Xiangte Seal Technology Co., Ltd.
Hebei Xiangte Seal Technology Co., Ltd.
Hebei Xiangte Seal Technology Co., Ltd. is toegewijd aan onderzoek en ontwikkeling en het oplossen van het probleem van het afdichten van high-end producten.NBR-speciaal rubberen afdichtingen en hoogwaardige polyurethaanproducten.
bekijk meer
verzoek om een citaat
01
Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
02
Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
03
Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle soorten produceren die u wilt.
04
100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.
bedrijf.img.alt
Nieuws

het laatste nieuws

Laatste bedrijfsnieuws over Wat zijn de oorzaken van het lekken van olieverbindingen?
2025-04-24

Wat zijn de oorzaken van het lekken van olieverbindingen?

  Wat zijn de oorzaken van het lekken van olieverbindingen?   1Onjuiste selectie Ongeschikte specificatie van oliezegels:Als de afmetingen van de olieverzegelingen, zoals de binnendiameter, de buitendiameter of de breedte, niet overeenkomen met het installatieonderdeel, zullen de olieverzegelingen niet goed functioneren, waardoor er lekkage ontstaat. Onvoldoende aandacht voor de arbeidsomstandigheden:In verschillende werkomgevingen en werkomstandigheden zijn verschillende eisen aan olieverzegelingen gesteld.hoge snelheid of chemische corrosie en andere speciale werkomstandigheden, geen selectie van de bijbehorende hoge temperatuur, hoge druk, chemische corrosiebestendige olie afdichtingen, het is gemakkelijk te lekproblemen. 2Installatieproblemen Onjuiste installatiemethode:bij de installatie van de olievergrendeling, indien deze niet correct wordt bediend, bijvoorbeeld door de installatie van de olievergrendeling te kantelen, te dwingen deze in te drukken of te veel uit te rekken, enz.,Het zal de vervorming en beschadiging van het oliesegel veroorzaken., waardoor de afdichtingsprestaties worden aangetast en er lekkage ontstaat. Slechte kwaliteit van het schachtoppervlak:de oppervlaktrauwheid, ronde vorm, cilindrisiteit en andere nauwkeurigheid van het asoppervlak waarop de olieverzegeling is gemonteerd, niet aan de voorschriften voldoet, of het asoppervlak is beschadigd, versleten,gecorrodieerde en andere gebreken, waardoor de kloof tussen de olieverzegeling en de schacht ongelijkmatig wordt, waardoor het afdichtingseffect wordt aangetast en er lekkage ontstaat. Onjuiste installatiepositie:Bij onjuiste plaatsing van de olievergrendeling, zoals een te diepe of te ondiepe plaatsing, kan de olievergrendeling geen normale functie vervullen, wat leidt tot lekkage. 3Onjuist gebruik en onderhoud Slechte smeermethode:Als het werkende deel van de olieverzegeling onvoldoende gesmeerd is of het gebruikte smeermiddel van slechte kwaliteit of ongeschikte viscositeit is, zal dit de wrijving tussen de olieverzegeling en de as verhogen,Dit leidt tot vroegtijdige slijtage en veroudering van het oliegesloten, wat leidt tot lekken. Langdurige overbelasting:apparatuur die voor een lange tijd loopt boven de nominale belasting, zal de schacht snelheid, druk en andere parameters buiten het bereik van de olie afdichting, versnellen van de slijtage en veroudering van de olie afdichting,het veroorzaken van een lek. Niet tijdig onderhouden:Bij het gebruik van de apparatuur kunnen slijtage, veroudering of andere afwijkingen van de olieverzegelingen niet tijdig worden vastgesteld als de olieverzegelingen niet regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden.het niet mogelijk is effectieve maatregelen te nemen om te repareren of te vervangen, wat leidt tot de geleidelijke verergering van het probleem van het lek. 4Problemen met de kwaliteit van de oliezegels Slechte materiaalkwaliteit:Het materiaal van de olieverzegeling is de belangrijkste factor die van invloed is op de verzegelingsprestaties en de levensduur.plastic en andere materialen die worden gebruikt voor olieverzegelingen zijn van slechte kwaliteit en zijn onstabiel, zoals slechte verouderingsbestendigheid, slechte oliebestendigheid, enz., zijn ze gevoelig voor barsten, verharding, verzachting en andere verschijnselen in het gebruiksproces, wat leidt tot het falen van de afdichting. Productieprocesfouten:olieverzegelingen in het productieproces, indien er procesfouten zijn, zoals onvoldoende vormnauwkeurigheid, onjuist vulcanisatieproces, slechte assemblage kwaliteit, enz.,zal de olie zegel grootte nauwkeurigheid, de vorm nauwkeurigheid en de oppervlakte kwaliteit kan niet voldoen aan de eisen, waardoor de afdichting prestaties. 5Andere factoren Trillingen en schokken:Vibraties en schokken tijdens de werking van de apparatuur brengen de olievergrendeling onder extra spanning, waardoor de pasvorm tussen de olievergrendeling en de schacht of holte losser wordt,en een afname van de afdichtingsprestaties, wat op zijn beurt zal leiden tot lekken. Verontreiniging van de media:Indien het werkmedium onzuiverheden, deeltjes en andere verontreinigende stoffen bevat, kunnen deze de spleet tussen de olieverzegeling en de as binnendringen, waardoor de slijtage van de olieverzegeling verergerd wordt,vernietiging van het afdichtingsoppervlak, resulterend in een lek. Veroudering:Olieverzegelingen verliezen geleidelijk hun elasticiteit en afdichtingsprestaties als gevolg van materiaalveroudering tijdens langdurig gebruik..                      
Bekijk meer 
Laatste bedrijfsnieuws over Hoe kies ik geschikte oliezegelproducten?
2025-02-10

Hoe kies ik geschikte oliezegelproducten?

De keuze van het juiste oliezegelproduct kan op de volgende manieren worden overwogen: 1.Verstaan van de aanvraagvereistenDe specifieke toepassingsscenario's en vereisten van de machine, zoals bedrijfsomstandigheden, temperatuur, druk, enzovoort, moeten worden gedefinieerd.Hoge temperatuur omgeving moeten kiezen hoge temperatuur bestand materiaal olie afdichtingDe aanwezigheid van sterke corrosieve chemische stoffen omgeving, om chemische corrosiebestendig fluor rubber olie afdichting te kiezen. 2. overweegt materiaalMateriaalcompatibiliteit: nitrilrubber is geschikt voor de meeste standaardtoepassingen, bestand tegen olie en slijtage, maar met een slechte ozonbestandheid, enz.; fluoroelastomeer is goed op warmte,oliebestendigheid en chemische weerstandSilikonrubber is bestand tegen ozon, licht en klimaat, hoewel de treksterkte en slijtvastheid zwak zijn. 3Bepaling van grootte en ontwerpMeting nauwkeurig: meet afmetingen zoals de schachtdiameter, de boordiameter en de breedte van de afdichtingsbehuizing om te zorgen voor een nauwkeurige pasvorm tussen de olieverzegeling en de apparatuur. 4. Kies het type ontwerp Eenlopende olieverzegelingen zijn geschikt voor eenvoudige omgevingen met lage druk; dubbellopende verzegelingen bieden meer bescherming en worden gebruikt in toepassingen die gevoelig zijn voor verontreinigingen.Vlooien met een veer zijn uitstekend in hogesnelheidstoepassingenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de verpakkingsinstallaties van de fabrikant worden gecontroleerd en dat de verpakkingsinstallaties van de fabrikant worden gecontroleerd. 5. Concentreer u op druk- en temperatuurbeoordelingenVerschillende olieverzegelingen kunnen verschillende druk- en temperatuurbereiken weerstaan.Er moet voor worden gezorgd dat de druk- en temperatuurgegevens van de geselecteerde afdichting voldoen aan de eisen van de toepassing om storingen of lekken van de afdichting te voorkomen.. 6- Overweegt milieufactorenAls de omgeving uitdagingen biedt, zoals chemicaliën, extreme temperaturen, zand en stof, moet u een oliemerk met de juiste bescherming kiezen.  
Bekijk meer